W pracy technicznej i kontrolnej coraz częściej zwraca się uwagę na powtarzalność pomiarów a także ich zgodność z przyjętymi standardami. W wielu branżach wręcz niewielkie odchylenia mogą wpływać na ocenę stanu materiału lub konstrukcji, dlatego istotne staje się utrzymanie spójności wyników w czasie. W takich ustaleniach pojawia się potrzeba korzystania z usług, jakie realizuje laboratorium wzorcujące, gdzie testuje się i porównuje wskazania urządzeń pomiarowych z wartościami odniesienia.
W praktyce znaczy to regularne monitorowanie pracy sprzętu, który z w pewnych przypadkach może edytować swoje parametry w wyniku eksploatacji.
W środowisku badań nieniszczących szczególne znaczenie ma wzorcowanie defektoskopów ultradźwiękowych, ponieważ urządzenia te są wykorzystywane do oceny wewnętrznej struktury materiałów bez ich uszkadzania. W codziennej pracy technicznej obserwuje się, że dosłownie niewielkie różnice w ustawieniach mogą prowadzić do odmiennych interpretacji rezultatów. Dlatego proces porównywania wskazań z wartościami wzorcowymi staje się elementem rutynowej testom, a nie jednorazowym działaniem. Wymaga to też odpowiednich warunków środowiskowych oraz stabilnych parametrów odniesienia, by ograniczyć wpływ czynników umiejscowionych na zewnątrz na wynik.
Równie ważne jest wzorcowanie grubościomierzy ultradźwiękowych, które są stosowane w ocenie grubości materiałów w przemyśle i serwisie technicznym. W praktyce ich dokładność może edytować się w zależności od częstotliwości użytkowania, rodzaju badanych powierzchni a także warunków pracy. Dlatego regularne sprawdzanie ich wskazań umożliwia określić, czy nadal mieszczą się w przyjętych granicach tolerancji. Z doświadczenia wynika, że nawet urządzenia o wysokiej precyzji wymagają okresowej weryfikacji, ponieważ ich parametry mogą ulegać stopniowym zmianom, które nie zawsze są w tej samej chwili zauważalne w codziennej pracy.
W szerszym ujęciu procesy tj. kalibracja stanowią bazę utrzymania jakości pomiarów w wielu dziedzinach technicznych. Obejmują one nie tylko ranking wskazań, niemniej jednak także analizę warunków, w jakich urządzenia są używane, a także sposobu ich eksploatacji. W praktyce znaczy to konieczność prowadzenia dokumentacji i śledzenia modyfikacji parametrów w czasie, co umożliwia całkiem dobrze wycenić stabilność wyników. W wielu sytuacjach obserwuje się, że systematyczne podejście do tych działań wpływa na spójność danych pomiarowych, zwłaszcza tam, gdzie wymagane są powtarzalne i porównywalne wyniki w dłuższym okresie.
Zobacz: kalibracja.